Tank för flytande ammoniak
Flytande ammoniak finns med i listan över farliga kemikalier på grund av dess brandfarliga, explosiva och giftiga egenskaper. Enligt "Identifiering av större farliga källor till farliga kemikalier" (GB18218-2009) utgör den kritiska ammoniaklagringsvolymen större än 10 ton*** en viktig riskkälla. Alla lagringstankar för flytande ammoniak klassificeras som tre typer av tryckkärl. Analysera nu de farliga egenskaperna och farorna under produktion och drift av lagringstanken för flytande ammoniak och föreslå några förebyggande och nödåtgärder för att undvika olyckor.
Riskanalys av lagringstank för flytande ammoniak under drift
Ammoniaks farliga egenskaper
Ammoniak är en färglös och transparent gas med en stickande lukt som lätt omvandlas till flytande ammoniak. Ammoniak är lättare än luft och lättlöslig i vatten. Eftersom flytande ammoniak lätt kan förångas och bilda ammoniakgas kan den, när ammoniak och luft blandas i ett visst förhållande, utsättas för öppen låga. Maximalt intervall är 15–27 % i den omgivande luften i verkstaden. ***** *Den tillåtna koncentrationen är 30 mg/m3. Läckande ammoniakgas kan orsaka förgiftning, irritation i ögon, lungslemhinna eller hud, och det finns risk för kemiska köldbrännskador.
Riskanalys av produktions- och driftsprocess
1. Kontroll av ammoniaknivå
Om ammoniakfrisättningshastigheten är för snabb, vätskenivåkontrollen är för låg, eller andra instrumentfel etc., kommer den syntetiska högtrycksgasen att läcka ut i lagringstanken för flytande ammoniak, vilket resulterar i övertryck i lagringstanken och en stor mängd ammoniakläckage, vilket är extremt skadligt. Kontrollen av ammoniaknivån är mycket kritisk.
2. Lagringskapacitet
Lagringskapaciteten i tanken för flytande ammoniak överstiger 85 % av tankens volym, och trycket överstiger kontrollindexintervallet eller så utförs operationen i den inverterade tanken för flytande ammoniak. Om procedurerna och stegen i driftsföreskrifterna inte strikt följs kommer övertrycksläckage att uppstå***** *olycka.
3. Fyllning med flytande ammoniak
När flytande ammoniak fylls på utförs överfyllning inte i enlighet med föreskrifterna, och sprängning av påfyllningsröret kommer att orsaka läckage och förgiftningsolyckor.
Riskanalys av utrustning och anläggningar
1. Utformning, inspektion och underhåll av lagringstankar för flytande ammoniak saknas eller är inte på plats, och säkerhetstillbehör som nivåmätare, tryckmätare och säkerhetsventiler är defekta eller dolda, vilket kan leda till olyckor med tankläckage.
2. På sommaren eller när temperaturen är hög är lagringstanken för flytande ammoniak inte utrustad med markiser, fast kylvattenspray och andra förebyggande anläggningar enligt gällande bestämmelser, vilket kommer att orsaka övertrycksläckage i lagringstanken.
3. Skador eller fel på åskskydd och antistatiska anläggningar eller jordning kan orsaka elektriska stötar på ackumulatortanken.
4. Fel på produktionsprocessens larm, förreglingar, nödlarm för tryckavlastning, larm för brännbara och giftiga gaser och andra anordningar kommer att orsaka övertrycksläckage eller förstoring av lagringstanken.
Olycksförebyggande åtgärder
Förebyggande åtgärder för produktionsprocessens drift
1. Implementera strikt driftsrutiner
Var uppmärksam på hur ammoniakutsläppet i syntetiska stolpar utförs, kontrollera vätskenivån vid kallkorsning och ammoniakseparation, håll vätskenivån stabil inom intervallet 1/3 till 2/3 och förhindra att vätskenivån blir för låg eller för hög.
2. Kontrollera noggrant trycket i lagringstanken för flytande ammoniak
Lagringsvolymen för flytande ammoniak får inte överstiga 85 % av lagringstankens volym. Under normal produktion bör lagringstanken för flytande ammoniak kontrolleras på en låg nivå, vanligtvis inom 30 % av den säkra fyllningsvolymen, för att undvika ammoniaklagring på grund av omgivningstemperatur. Ökad expansion och tryckökning kommer att orsaka övertryck i lagringstanken.
3. Försiktighetsåtgärder vid påfyllning med flytande ammoniak
Personal som installerar ammoniak bör genomgå professionell säkerhetsutbildning innan de kan tillträda sina tjänster. De bör vara bekanta med prestanda, egenskaper, driftmetoder, tillbehörsstruktur, arbetsprincip, farliga egenskaper hos flytande ammoniak och åtgärder för akut behandling.
Före påfyllning bör giltigheten av certifikat såsom verifiering av tankens fysiska undersökning, tankbilstillstånd, körkort, eskortintyg och transporttillstånd verifieras. Säkerhetstillbehören ska vara kompletta och noggranna, och inspektionen ska vara kvalificerad; trycket i tankbilen före påfyllning ska vara lågt. Mindre än 0,05 MPa; prestandan hos ammoniakanslutningsledningen bör inspekteras.
Personal som installerar ammoniak bör strikt följa driftsprocedurerna för lagringstanken för flytande ammoniak och vara uppmärksam på att fyllningsvolymen inte överstiger 85 % av lagringstankens volym vid påfyllning.
Personal som installerar ammoniak måste bära gasmasker och skyddshandskar; platsen ska vara utrustad med brandbekämpnings- och gasskyddsutrustning; de får inte lämna platsen under påfyllning, och de ska kontrollera trycket i tankbilen, rörledningsflänsarna för läckage etc. Tankbilsgas ska återvinnas till systemet på lämpligt sätt och inte släppas ut på avsikt. Om det uppstår onormala situationer, såsom läckage, ska påfyllningen omedelbart avbrytas och effektiva åtgärder vidtas för att förhindra oväntade olyckor.
Rutinmässiga inspektioner av ammoniakanläggningar, åtgärder och rutiner ska utföras dagligen, och inspektions- och påfyllningsjournaler ska föras.
Publiceringstid: 31 augusti 2021
