page_banner

Nyheter

Hur förhindrar man potentiella faror i driften av lagringstankar för ammoniak med hög renhet?

Förrådstank för flytande ammoniak

Flytande ammoniak ingår i listan över farliga kemikalier på grund av dess brandfarliga, explosiva och giftiga egenskaper.Enligt "Identifiering av stora farliga källor till farliga kemikalier" (GB18218-2009) utgör den kritiska lagringsvolymen för ammoniak på mer än 10 ton*** en viktig källa till fara.Alla lagringstankar för flytande ammoniak klassificeras som tre typer av tryckkärl.Analysera nu de farliga egenskaperna och farorna under produktion och drift av lagringstanken för flytande ammoniak, och föreslå några förebyggande och nödåtgärder för att undvika olyckor.

Faroanalys av lagringstank för flytande ammoniak under drift

Ammoniakens farliga egenskaper

Ammoniak är en färglös och genomskinlig gas med en stickande lukt, som lätt förvandlas till flytande ammoniak.Ammoniak är lättare än luft och lättlösligt i vatten.Eftersom flytande ammoniak är lätt flyktig till ammoniakgas, när ammoniak och luft blandas till ett visst förhållande, kan den utsättas för öppna lågor, det maximala området är 15-27%, i verkstadens omgivande luft ***** *Den tillåtna koncentrationen är 30 mg/m3.Läckande ammoniakgas kan orsaka förgiftning, irritation i ögonen, lungslemhinnan eller huden, och det finns risk för kemiska brännskador.

Riskanalys av produktions- och driftprocess

1. Ammoniaknivåkontroll
Om ammoniakfrisättningshastigheten är för hög, vätskenivådriftskontrollen är för låg, eller andra instrumentkontrollfel etc., kommer den syntetiska högtrycksgasen att rinna ut i lagringstanken för flytande ammoniak, vilket resulterar i övertryck i lagringstanken och en stor mängd ammoniakläckage, vilket är extremt skadligt.Kontrollen av ammoniaknivån är mycket kritisk.

2. Lagringskapacitet
Lagringskapaciteten för lagringstanken för flytande ammoniak överstiger 85% av lagringstankens volym, och trycket överstiger kontrollindexintervallet eller så utförs operationen i den inverterade tanken för flytande ammoniak.Om procedurerna och stegen inte strikt följs i driftföreskrifterna kommer övertrycksläckage att inträffa***** *olycka.

3. Flytande ammoniakfyllning
När flytande ammoniak fylls på görs inte överfyllning enligt bestämmelserna och sprängningen av påfyllningsröret kommer att orsaka läckage och förgiftningsolyckor.

Faroanalys av utrustning och anläggningar

1. Konstruktion, inspektion och underhåll av lagringstankar för flytande ammoniak saknas eller är inte på plats, och säkerhetstillbehör som nivåmätare, tryckmätare och säkerhetsventiler är defekta eller dolda, vilket kan leda till olyckor med tankläckage.

2. På sommaren eller när temperaturen är hög är lagringstanken för flytande ammoniak inte utrustad med markiser, fast kylande sprayvatten och andra förebyggande anordningar som krävs, vilket kommer att orsaka övertrycksläckage av lagringstanken.

3. Skada eller fel på åskskydd och antistatiska anordningar eller jordning kan orsaka elektriska stötar på lagringstanken.

4. Fel i produktionsprocesslarm, förreglingar, nödtrycksavlastning, larm för brännbar och giftig gas och andra anordningar kommer att orsaka olyckor med övertrycksläckage eller förstoring av lagringstanken.

Olycksförebyggande åtgärder

Förebyggande åtgärder för produktionsprocessdrift

1. Implementera operativa rutiner strikt
Var uppmärksam på hur ammoniak töms i syntetiska stolpar, kontrollera vätskenivån för kallkorsning och ammoniakseparation, håll vätskenivån stabil inom området 1/3 till 2/3 och förhindra att vätskenivån blir för låg eller för hög.

2. Kontrollera noggrant trycket i lagringstanken för flytande ammoniak
Lagringsvolymen flytande ammoniak får inte överstiga 85 % av lagertankens volym.Under normal produktion bör lagringstanken för flytande ammoniak kontrolleras på en låg nivå, vanligtvis inom 30 % av den säkra påfyllningsvolymen, för att undvika ammoniaklagring på grund av omgivningstemperatur.Stigande expansion och tryckökning kommer att orsaka övertryck i ackumulatortanken.

3. Försiktighetsåtgärder för fyllning av flytande ammoniak
Personalen som installerar ammoniak bör genomgå professionell säkerhetsutbildning och utbildning innan de kan tillträda sina tjänster.De bör vara bekanta med prestanda, egenskaper, driftmetoder, tillbehörsstruktur, arbetsprincip, farliga egenskaper hos flytande ammoniak och akuta behandlingsåtgärder.

Innan du fyller på bör giltigheten av certifikaten, såsom verifiering av tankens fysiska undersökning, användningslicens för tankfartyg, körkort, ledsagarcertifikat och transporttillstånd verifieras.Säkerhetstillbehören ska vara kompletta och känsliga, och inspektionen ska vara kvalificerad;trycket i tankbilen innan fyllning ska vara lågt.Mindre än 0,05 MPa;prestandan hos ammoniakanslutningsrörledningen bör inspekteras.

Personalen som installerar ammoniak bör strikt följa driftsprocedurerna för lagringstanken för flytande ammoniak och vara uppmärksam på att fyllningsvolymen inte överstiger 85 % av lagringstankens volym vid påfyllning.

Personal som installerar ammoniak måste bära gasmasker och skyddshandskar;platsen bör vara utrustad med brandbekämpnings- och gasskyddsutrustning;under påfyllning får de inte lämna platsen, och förstärka inspektioner av tankbilstryck, rörledningsflänsar för läckor, etc., tankbilsgas Återvinn det till systemet i enlighet med detta och töm inte ut det efter behag.Om det finns någon onormal situation såsom läckage, sluta omedelbart att fylla på och vidta effektiva åtgärder för att förhindra oväntade olyckor.

Rutinmässiga inspektioner av ammoniakinstallationsanläggningar, åtgärder och förfaranden ska utföras dagligen och inspektions- och fyllningsprotokoll ska upprättas.


Posttid: 31 augusti 2021